English
Esperanto
Afrikaans
Català
שפה עברית
Cymraeg
Galego
Latviešu
icelandic
ייִדיש
беларускі
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ភាសាខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Тоҷикӣ
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
Հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba
অসমীয়া
ଓଡିଆ
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језикVibrasiya hər hansı bir hidravlik və ya mexaniki blok hazırlayan maşının ürək döyüntüsüdür. Düzgün işlədikdə, xammalı sıx, vahid bloklara yığır. Lakin vibrasiya ilə bağlı problemlər yarandıqda istehsal yavaşlayır, çatları bloklayır və bütün əməliyyatlarınız əziyyət çəkir. Bir çox zavod menecerləri və podratçılar nizamsız vibrasiya amplitudası, qeyri-bərabər sıxılma, həddindən artıq səs-küy və ya sistemin ümumi nasazlığı ilə üzləşirlər. Bu problemlər sadəcə sinir bozucu deyil - onlar blokun keyfiyyətinə, kalıp ömrünə və ümumi gəlirliyə birbaşa təsir göstərir. Bu ümumi vibrasiya nasazlıqlarının necə diaqnoz qoyulacağını və aradan qaldırılacağını başa düşmək beton məmulatlarının istehsalı sənayesində rəqabət üstünlüyünü qorumaq üçün vacibdir.
Quangong Machinery Co., Ltd.-də biz onilliklər ərzində avadanlığımız üzrə vibrasiya sistemlərini təkmilləşdirməyə sərf etmişik. Fabrikimiz balanssız eksantrik vallardan tutmuş köhnəlmiş hidravlik mühərriklərə qədər demək olar ki, hər cür vibrasiya problemi ilə qarşılaşmışdır. Bu bələdçi bilavasitə bizim praktiki təcrübəmizə əsaslanır və istənilən texniki və ya operatorun müraciət edə biləcəyi addım-addım həllər təqdim edir. İstər köhnə, istərsə də yeni bir maşın işlətsənizQGM Blok Hazırlayan Maşın, bu nasazlıqların aradan qaldırılması üsulları sizə optimal vibrasiya performansını bərpa etməyə, dayanma müddətini azaltmağa və avadanlıqlarınızın xidmət müddətini uzatmağa kömək edəcək. Biz həmçinin vibrasiya modullarımızın ətraflı parametrlərini paylaşacağıq və operatorların hər gün bizə verdiyi ən aktual suallara cavab verəcəyik.
Düzensiz vibrasiya amplitudası blok istehsalçıları arasında ən çox bildirilən problemlərdən biridir. Sabit, güclü salınım əvəzinə, maşın bəzən zəif, digərlərində isə həddindən artıq titrəyir. Bu uyğunsuzluq müxtəlif gücə və zəif səthə malik bloklara gətirib çıxarır. Fabrik təcrübəmizə əsasən, beş əsas günahkar var. Bu əsas səbəbləri başa düşmək, ehtimallara vaxt itirmədən təmir işlərini effektiv şəkildə həyata keçirməyə imkan verir.
QGM-də komandamız minlərlə vibrasiya dövrünü sınaqdan keçirmişdir. Gördük ki, əksər amplituda pozuntuları ya mexaniki balanssızlıq, hidravlik təzyiq dalğalanmaları və ya elektrik siqnalının müdaxiləsi ilə əlaqədardır. Aşağıda ən çox görülən səbəblərin və hər birinin necə yoxlanılacağı təsvir edilmişdir.
Blok hazırlayan maşınların əksəriyyəti xətti vibrasiya yaratmaq üçün əks istiqamətlərdə fırlanan ikili eksantrik vallardan istifadə edir. Bir mil daha çox aşınma yığarsa və ya əks çəkilər dəyişərsə, nəticədə yaranan qüvvə qeyri-bərabər olur. Zavodumuzun qeydləri göstərir ki, 800 saatlıq istismardan sonra eksantrik vallarda mikro çatlar və ya çəki yerdəyişməsi yarana bilər. Bu balanssızlıq birbaşa amplituda dalğalanmalarına səbəb olur. Diaqnoz qoymaq üçün vibrasiya mühərrikini material yükü olmadan işə salın və qəlib masasına vibrasiya ölçən cihaz qoyun. Sol və sağ göstəricilər arasında 5%-dən çox fərq balanssızlığı təsdiqləyir.
QGM Blok Hazırlayan Maşın daxil olmaqla bir çox müasir maşın vibrasiyanı idarə etmək üçün hidravlik mühərriklərdən istifadə edir. Hidravlik nasos tıxanmış filtrlər, aşağı yağ səviyyələri və ya nasaz təzyiq relyef klapan səbəbindən qeyri-sabit axın verirsə, vibrasiya amplitudası dəyişəcək. Fabrikimiz vibrasiya mühərrikinin girişində hidravlik təzyiqi yoxlamağı tövsiyə edir; göstərilən dəyərdən ±3 bar daxilində qalmalıdır. Bundan kənar hər şey hidravlik dövrə problemini göstərir.
Vibrasiyalı rulmanlar həddindən artıq yüklər və yüksək tezlikli salınımlar altında işləyir. Zaman keçdikcə, rulman yarışları çatlayır və ya yuvarlanan elementlər yuvarlaqlığını itirir. Bu, şaftda boşluq yaradır və amplituda dalğalanmasına səbəb olur. Əməliyyat zamanı dövri daşlama səsinə qulaq asın. Əgər varsa, zavodumuz vibrasiya tətbiqləri üçün nəzərdə tutulmuş C4 klirens sinifli podşipniklərdən istifadə edərək dərhal rulmanların dəyişdirilməsini tövsiyə edir.
Əgər blok hazırlayan maşınınız vibrasiya tezliyini idarə etmək üçün VFD istifadə edirsə, nasaz IGBT modulları, boş naqillər və ya yanlış parametr parametrləri qeyri-sabit amplituda yarada bilər. Biz bir boş terminalın 20% amplituda dəyişikliyinə səbəb olduğu halları görmüşük. Hər üç fazada çıxış gərginliyinin simmetriyasını yoxlamaq üçün multimetrdən istifadə edin. Həmçinin, VFD-nin sürətlənmə enişinin vibrasiya sisteminin mexaniki ətalətinə uyğun olduğunu yoxlayın.
Bəzən maşının özü yaxşıdır, lakin qəlib və ya qarışıq dizaynı amplituda düzensizliyi yaradır. Qeyri-bərabər aşınma nümunələri olan köhnəlmiş qəlib və ya uyğun olmayan rütubətli beton qarışığı vibrasiya masasına sönüm təsirini dəyişir. Fabrikimiz problemi təcrid etmək üçün əvvəlcə istinad qəlibi və standart qarışıq ilə sınaqdan keçirməyi təklif edir.
Səbəbi müəyyən etdikdən sonra düzəldici tədbirlər sadə olur. Eksantrik mil balanssızlığı üçün valları dinamik balanslaşdırıcı maşında yenidən balanslaşdırın. Hidravlik problemlər üçün yağ filtrini dəyişdirin və relyef klapanını kalibrləyin. Rulmanları dəyişdirin və bütün elektrik bağlantılarını sıxın. AtQuangong Machinery Co., Ltd.,Müştərilərə bu problemləri 30 dəqiqədən az müddətdə müəyyən etməyə kömək etmək üçün hər bir QGM Blok Hazırlama Maşını ilə ətraflı vibrasiya diaqnostikası cədvəllərini təqdim edirik.
Qeyri-bərabər sıxılma nəticəsində bloklar bir tərəfdən sərt, digər tərəfdən isə qırıq olur və keyfiyyətə nəzarət zamanı rədd edilməsinə səbəb olur. Aşağı sıxlıq o deməkdir ki, bloklarınız yükdaşıma standartlarına cavab vermir. Hər iki problem birbaşa vibrasiya məsələləri ilə bağlıdır, lakin digər maşın parametrlərini də əhatə edir. Fabrikimizdə buna sistemli yanaşırıq. Məqsəd vibrasiya enerjisinin materialda bərabər paylanmasını və hər dövrənin tam sıxılma əldə etməsini təmin etməkdir.
Quangong Machinery Co., Ltd. sıxlaşdırma keyfiyyətini bərpa etmək üçün 5 addımlı protokol hazırlamışdır. Biz bu protokolu 30-dan çox ölkədə tətbiq etdik və əla nəticələr əldə etdik. Aşağıda QGM Blok Hazırlama Maşın seriyamızdan xüsusi parametrlər daxil olmaqla, hər bir addımın ətraflı təsviri verilmişdir.
Müxtəlif blok növləri xüsusi vibrasiya parametrlərini tələb edir. Standart içi boş bloklar üçün amplituda 1,2 ilə 1,8 mm arasında olan 4500 ilə 5000 RPM tezliyi optimaldır. Səki blokları üçün aşağı tezlik (3800 RPM), lakin daha yüksək amplituda (2,0 mm) daha yaxşı işləyir. Zavod mühəndislərimiz həmişə maşının idarəetmə panelini əvvəlcədən təyin edilmiş dəyərlər üçün yoxlamağı tövsiyə edirlər. QGM Blok Hazırlama Maşınından istifadə edirsinizsə, HMI ekranı real vaxt tezliyi və amplitudu göstərir. Bunları məhsul təlimatındakı dəyərlərlə müqayisə edin. Əgər onlar sapsalar, istehsalçının prosedurundan istifadə edərək yenidən kalibrləyin.
Maşın çərçivəsinə enerji itkisinin qarşısını almaq üçün vibrasiya masası rezin və ya yay izolyatorlarına quraşdırılmışdır. Aşınmış izolyatorlar vibrasiyanı qəlibə ötürmək əvəzinə onu udur. Test etmək üçün qəlibə bir vibrasiya sensoru, digərini isə əsas çərçivəyə qoyun. Əsas çərçivə vibrasiyası qəlib vibrasiyasının 15%-dən az olmalıdır. Daha yüksəkdirsə, bütün izolyatorları dəyişdirin. Fabrikimiz 10.000 saat xidmət müddəti olan yüksək durometrli təbii rezin izolyatorlardan istifadə edir.
Vibrasiya zəif qarışıq dizaynını kompensasiya edə bilməz. Blok hazırlamaq üçün betonun 30-50 mm çökməsi olmalıdır. Çox qurudur və material sıxılmaya davamlıdır; çox nəmdir və vibrasiya seqreqasiyaya səbəb olur. Həmçinin, materialın kalıbı bərabər şəkildə doldurduğundan əmin olun. Qeyri-bərabər doldurma hündürlüyü blokda sıxlığın dəyişməsinin ümumi səbəbidir. Vibrasiya dövrü başlamazdan əvvəl materialı bərabərləşdirmək üçün yayıcı cihazdan və ya əl dırmıqından istifadə edin.
Pres başlığı qəlibə paralel olaraq enməzsə, blokun bir tərəfi daha çox sıxılma təzyiqi alır, digər tərəfi isə yalnız vibrasiyaya əsaslanır. Bu, sıxlıq gradienti yaradır. Fabrikimiz bütün qəlib sahəsi boyunca 0,5 mm daxilində pres başlığının paralelliyini yoxlamaq üçün lazer hizalama alətlərindən istifadə edir. Həmçinin qəlib örtüklərini yoxlayın; köhnəlmiş astarlar sıxılma səmərəliliyinə təsir edərək pres başlığı ilə qəlib divarı arasındakı boşluğu dəyişdirir.
Yalnız vibrasiya sıxlıq yaratmır; hidravlik presləmə qüvvəsi ilə birlikdə işləyir. QGM Blok Hazırlama Maşınımızda sistem materialın çökməsi üçün əvvəlcədən vibrasiya tətbiq edir, sonra isə 25 tona qədər basma qüvvəsi ilə birləşən əsas vibrasiya. Basma mərhələsində hidravlik təzyiq aşağı düşərsə, sıxılma əziyyət çəkir. Əsas silindrdə bir təzyiqölçən quraşdırın və təzyiqin azalmasına baxın. 5 bar-dan çox düşmə daxili sızma və ya nasaz yoxlama klapanını göstərir.
Bu addımları yerinə yetirdikdən sonra 20 blokdan ibarət bir sınaq dəstini işə salın və kalibrlənmiş miqyas və ölçülü yoxlamadan istifadə edərək sıxlığı ölçün. Sıxlıq bütün bloklar üzrə hədəf dəyərin 2%-i daxilində olmalıdır. Əgər yoxsa, diaqnozu təkrarlayın. Quangong Machinery Co., Ltd müştərilərə bu düzəlişləri tez bir zamanda həyata keçirməyə kömək etmək üçün uzaqdan problemlərin aradan qaldırılması dəstəyi təklif edir. Fabrikimizin satış sonrası komandası təkcə son bir ildə 500-dən çox sıxılma problemini həll etmişdir.
Həddindən artıq səs-küy yalnız operatorun narahatlığı deyil; mexaniki sıxıntının aydın xəbərdaredici əlamətidir. Sağlam blok hazırlayan maşın aşağı, ritmik bir zümzümə yaradır. Kəskin metal səslər, cingilti və ya aralıq cingiltilər nəzərə alınmasa, fəlakətli uğursuzluğa səbəb olan xüsusi nasazlıqları göstərir. Fabrikimizdə vibrasiya ilə bağlı səs-küyü hər biri özünəməxsus həlli olan üç fərqli növə təsnif edirik.
Quangong Machinery Co., Ltd. bütün QGM Blok Hazırlayan Maşın modellərimizdə aşağı səs-küylü dizayna üstünlük verir. Bununla belə, texniki xidmətə laqeyd yanaşıldıqda, hətta ən yaxşı maşınlarda da səs-küy problemləri yaranacaq. Aşağıda diaqnostik cədvəl və müşayiət olunan həllər var.
Bu səs adətən vibrasiya masasındakı boş bağlayıcılardan və ya qəlib montajından gəlir. Yüksək tezlikli vibrasiya zamanla boltları boşaldır. Fabrikimiz vibrasiya lövhəsindəki bütün M20 və M24 boltlarını hər 40 iş saatından bir yoxlamağı tövsiyə edir. Fırlanma anı açarı ilə onları 450 Nm-ə qaytarın. Həmçinin vibrasiya qurğusu ilə çərçivə arasındakı amortizatorları yoxlayın. Əgər rezin kollar dağılıbsa, metal-metal təmas yüksək səsli döymə yaradır. Hər hansı köhnəlmiş kolları dərhal dəyişdirin.
Maşın hidravlik vibrasiya sistemindən istifadə edirsə, tez-tez cızıltı vibrasiya mühərrikinin rulmanlarından və ya hidravlik nasosdan qaynaqlanır. Elektrik mühərrikləri üçün rulman örtüyünü çıxarın və mexaniki stetoskopla dinləyin. Səs davamlıdırsa, rulmanlarda yağ yoxdur və ya brinelləmə izləri var. Yüksək temperaturda vibrasiyaya davamlı yağla (NLGI dərəcəli 2) yenidən qablaşdırın. Hidravlik sistemlər üçün sızıltı tıxanmış emiş süzgəci və ya aşağı yağ səviyyəsinin səbəb olduğu kavitasiyanı göstərir. Hidravlik yağı dəyişdirin və süzgəci təmizləyin. Fabrikimizin QGM Blok Hazırlama Maşını, özlülüyünü qorumaq, kavitasiya riskini azaltmaq üçün xüsusi yağ soyuducudan istifadə edir.
Rumbling köhnəlmiş eksantrik mil rulmanlarının və ya dişli muftaların imzasıdır. Rulmanlar köhnəldikcə, rulonlar yuvarlanma əvəzinə sürüşərək aşağı tezlikli gurultu yaradır. Təsdiq etmək üçün vibrasiya qurğusunun giriş qapağını çıxarın və yağda metal hissəciklərin olub olmadığını yoxlayın. Əgər varsa, mil dəstini sökün və hər iki yatağı dəyişdirin. Həmçinin iki eksantrik mili birləşdirən dişli muftanı yoxlayın. Aşınmış dişli dişlər ızgara səsi çıxarır; muftanın yenidən üyüdülməsi və ya dəyişdirilməsi zəruridir.
Bu növlərdən başqa, səs-küy də döşəmə ilə qarşılıqlı əlaqədə olan maşın bazasından gələ bilər. Fabrikimiz həmişə blok hazırlayan maşınları vibrasiya sönümləyici yastıqlara və ya ayrıca beton ətalət blokuna quraşdırmağı tövsiyə edir. Mövcud qurğular üçün maşının ayaqlarının altına rezin örtük əlavə etməklə ötürülən səs-küyü 15 dB-ə qədər azalda bilər.
Səs-küyü sistemli şəkildə aradan qaldırmaq üçün bir jurnal yaradın. Səs-küyün növünü, yerini və iş şəraitini qeyd edin. Sonra xüsusi vasitəyə əməl edin. Quangong Machinery Co., Ltd.-də zavodumuzun xidmət komandamız səs-küy mənbələrini 10 dəqiqə ərzində dəqiqləşdirmək üçün akustik analizatorlardan istifadə edir. Biz müştərilərimizi smartfon spektri analizator proqramlarından istifadə edərək eyni şeyi etməyə öyrədirik. Daimi səs-küyün monitorinqi ani nasazlıqların qarşısını alan güclü proqnozlaşdırıcı texniki xidmət vasitəsidir.
Vibrasiyanın tam itməsi istehsalı dayandırır. Bu fövqəladə hal problemin elektrik, hidravlik və ya mexaniki olduğunu tez bir zamanda müəyyən etmək üçün sistematik problemlərin aradan qaldırılması tələb edir. İllər ərzində fabrikimiz bir saat ərzində 80% hallarda vibrasiyanı bərpa edən sürətli cavab yoxlama siyahısı hazırlayıb. Aşağıda ümumi sistemlər üçün komponent parametrləri ilə birlikdə həmin yoxlama siyahısı verilmişdir.
Elektrik vibrasiya mühərrikləri üçün mühərrik terminallarında gərginlik test cihazından istifadə edin. Nominal gərginliyi görməlisiniz (adətən 380V ilə 480V üç fazalı). Gərginlik yoxdursa, kontaktoru, həddindən artıq yükləmə rölesini və elektrik kəsicisini izləyin. Hər hansı kəsilmiş açarları sıfırlayın. Fabrikimiz müşahidə etmişdir ki, termal yüklənmə röleləri sıxılmış eksantrik şaftın həddindən artıq cərəyanı səbəbindən tez-tez işə düşür. Əgər rele dərhal işə düşərsə, onu yenidən sıfırlamayın; mexaniki yoxlamalara davam edin.
QGM Blok Hazırlama Maşınınız VFD istifadə edirsə, səhv kodları üçün ekranı yoxlayın. Ümumi kodlara həddindən artıq cərəyan, həddindən artıq gərginlik və ya faza itkisi daxildir. Həddindən artıq cərəyan qısaldılmış motor sarğısını və ya rulmanların tutulduğunu göstərir. İzolyasiya müqavimətini yoxlamaq üçün meggerdən istifadə edin; 1 meqaohm-dan aşağı dəyərlər mühərrikin nasazlığını göstərir. Həddindən artıq gərginlik tez-tez əyləc rezistoru problemlərindən və ya giriş təchizatı sıçrayışlarından qaynaqlanır. İstehsalçının təlimatına uyğun olaraq VFD-ni yenidən qurun, lakin nasazlıq təkrarlanarsa, VFD-nin idarəetmə lövhəsini və ya bütün qurğunu dəyişdirin.
Bir çox ağır yük maşınları vibrasiya üçün hidravlik mühərrikdən istifadə edir. Hidravlik nasosun mühərrik girişindəki çıxış təzyiqini yoxlayın. O, maşının texniki göstəricilərinə uyğun olmalıdır, adətən 160-200 bar. Təzyiq normaldırsa, lakin mühərrik dönmürsə, motorun özü tutula bilər. Motoru ayırın və mili əl ilə çevirməyə çalışın. Sərbəst fırlanmazsa, hidravlik mühərriki dəyişdirin. Həmçinin vibrasiya motoruna axını idarə edən mütənasib klapanı yoxlayın. Sıxılmış makara vibrasiyanı dayandıracaq. Klapanı təmizləyin və ya dəyişdirin.
Mühərrik işləyirsə, lakin vibrasiya masası hərəkət etmirsə, motor və eksantrik mil arasında birləşmə uğursuzdur. Fabrikimiz QGM Blok Hazırlama Maşında çevik hörümçək muftalarından istifadə edir; rezin hörümçək köhnəlib çatlaya bilər. Hörümçəyi dəyişdirin və siferblat göstəricisindən istifadə edərək valları düzəldin (maksimum yanlış hizalanma 0,2 mm). Həm də qırıq eksantrik mili yoxlayın. Bu nadirdir, lakin həddindən artıq yorğunluqdan sonra baş verir. Qırılan şaft tam sökülmə və dəyişdirilməsini tələb edir.
Müasir blok hazırlayan maşınlara qoruyucu qapı açıq olduqda və ya pres başlığı düzgün mövqedə olmadıqda vibrasiyanı kəsən təhlükəsizlik kilidləri daxildir. Hər hansı aktiv bloklama şəraiti üçün PLC giriş cədvəlini yoxlayın. Kilidləri yalnız sınaq üçün keçin, istehsal üçün heç vaxt. Fabrikimiz həmçinin kalıbın düzgün oturduğunu aşkar edən vibrasiyaya imkan verən sensorlar quraşdırır. Arızalı yaxınlıq sensoru vibrasiyanı yanlış şəkildə dayandıra bilər. Sensoru təmizləyin və ya dəyişdirin.
Vibrasiyanı bərpa etdikdən sonra maşını materialsız iki dəqiqə işlədin. Qeyri-adi səslərə qulaq asın və vibrasiya amplitudasına nəzarət edin. Sonra 10 blokdan ibarət bir sınaq partiyası hazırlayın və ölçüləri yoxlayın. Hər şey normaldırsa, tam istehsalı bərpa edin. Quangong Machinery Co., Ltd. qəfil vibrasiya dayanması ilə üzləşən müştərilər üçün 24 saatlıq qaynar xətt təmin edir. Fabrikimiz dərhal göndərilmə üçün bütün kritik ehtiyat hissələrini ehtiyatda saxlayır və minimum dayanma müddətini təmin edir.
Qarşısının alınması təmirdən daha sərfəlidir. Yaxşı strukturlaşdırılmış texniki xidmət proqramı istehsal itkilərinə səbəb olmadan ümumi vibrasiya problemlərinin 90%-ni aradan qaldırır. Quangong Machinery Co., Ltd.-də fabrikimiz bütün QGM Block Making Machine sahibləri ilə paylaşdığımız üç səviyyəli texniki xidmət cədvəlinə əməl edir. Bu cədvəli həyata keçirmək asandır və yalnız əsas alətlər və jurnal tələb edir.
Fabrikimiz həmçinin hər bir maşın üçün ətraflı vibrasiya baxım siyahısı posteri təqdim edir. Bu cədvələ uyğun olaraq, bir çox müştərilər öz QGM Blok Hazırlama Maşınlarını 15.000 saatdan çox müddət ərzində vibrasiya ilə bağlı heç bir nasazlıq olmadan işlətdilər. Unutmayın ki, bu gün vaxta və istehlak materiallarına kiçik sərmayələr sabah fəlakətli uğursuzluqların qarşısını alır. Quangong Machinery Co., Ltd. həm zavodumuzda, həm də yerində vibrasiyaya qulluq üzrə təlim proqramları təklif edir.
Blok hazırlayan maşınlarda vibrasiya problemləri qaçılmazdır, lakin onlar həll olunmaz deyil. Düzensiz amplituda, qeyri-bərabər sıxılma, həddindən artıq səs-küy və qəfil dayanmaların əsas səbəblərini başa düşərək, problemləri tez bir zamanda diaqnoz edə və düzgün düzəlişləri tətbiq edə bilərsiniz. Bu təlimat sizə Quangong Machinery Co., Ltd şirkətinin real təcrübəsinə əsaslanaraq həyata keçirilə bilən addımlar təqdim etmişdir. Fabrikimiz davamlı, yüksək məhsuldar avadanlıq üçün reputasiya yaratmışdır və biz eyni etibarlılığı texniki dəstəyimizə də genişləndiririk. İstər köhnə maşın, istərsə də yeni QGM Blok Hazırlama Maşını işlətməyinizdən asılı olmayaraq, bu nasazlıqların aradan qaldırılması üsulları istehsal xəttinizin rəvan işləməsini təmin edəcək. Daimi profilaktik baxım, baha başa gələn fasilələrə qarşı ən yaxşı müdafiənizdir.
Əlavə yardıma ehtiyacınız varsa və ya təkmil vibrasiya nəzarəti olan maşına təkmilləşdirmək istəyirsinizsə,bu gün Quangong Machinery Co., Ltd ilə əlaqə saxlayın. Vibrasiya mühəndislərindən ibarət komandamız blok istehsalınızı optimallaşdırmağa kömək etməyə hazırdır. Pulsuz vibrasiya auditi və ya ən son QGM Blok Hazırlayan Maşın modellərimiz üçün qiymət təklif edin. Gəlin vibrasiya problemlərini keyfiyyətli bloklara və daha yüksək qazanc əldə etməyə kömək edək.
Sual 1: Blok hazırlayan maşınımda vibrasiya amplitüdünün xüsusi alətlər olmadan düzgün olub-olmadığını necə bilə bilərəm?
Cavab: Siz sadə su testi keçirə bilərsiniz. Kalıba yaş beton qarışığı qoyun və qısa bir vibrasiya dövrü keçirin. Dövrdən sonra blokun səthini müşahidə edin. Səthdə pin dəlikləri olmayan vahid, bir qədər parlaq parıltı varsa, amplituda çox güman ki, düzgündür. Bir tərəf kobud, digəri parlaqdırsa, amplituda qeyri-bərabərdir. Bundan əlavə, vibrasiya masasına bir stəkan su qoya bilərsiniz. Əməliyyat zamanı su şiddətlə sıçramadan davamlı dalğalanma nümunəsi yaratmalıdır. Dəqiq ölçmə üçün biz aşağı qiymətli vibrasiya sayğacını tövsiyə edirik (100 ABŞ dollarından aşağı). Quangong Machinery Co., Ltd. operatorlara vibrasiya intensivliyini vizual olaraq uyğunlaşdırmağa kömək etmək üçün hər bir QGM Blok Hazırlama Maşını ilə amplituda istinad diaqramı təqdim edir.
Sual 2: Blok hazırlayan maşınımda vibrasiya rulmanları üçün adi avtomobil yağından istifadə edə bilərəmmi?
Cavab: Xeyr, heç vaxt adi avtomobil yağından istifadə etməməlisiniz. Vibrasiyalı podşipniklər yüksək tezliklərdə və temperaturda işləyir ki, bu da standart yağları tez parçalayır, bu da rulmanların tutulmasına səbəb olur. Fabrikimiz eksklüziv olaraq EP əlavələri və 260°C-dən yuxarı yüksək düşmə nöqtəsi olan litium kompleks yağdan istifadə edir. NLGI dərəcəsi 2 və ya 3 olmalıdır, əsas yağın özlülüyü 40°C-də 150 ilə 220 cSt arasındadır. QGM Block Making Machine modelləri üçün Shell Gadus S3 V220C və ya ekvivalentini tövsiyə edirik. Yanlış yağdan istifadə zəmanəti ləğv edir və yastıqların dəyişdirilməsi tezliyini beş dəfəyə qədər artırır.
Sual 3: Kalıbı dəyişdirəndə blok hazırlayan maşın niyə fərqli titrəyir?
Cavab: Fərqli qəliblər müxtəlif kütlələrə, ölçülərə və sərtlik xüsusiyyətlərinə malikdir. Vibrasiya sistemi orijinal qəlib əsasında xüsusi rezonans tezliyinə uyğunlaşdırılır. Daha ağır və ya daha yüngül qəlib quraşdırdığınız zaman təbii tezlik dəyişir və bu, vibrasiya amplitüdünün dəyişməsinə səbəb olur. Bunu düzəltmək üçün VFD və ya hidravlik idarənizdə vibrasiya tezliyi parametrini yenidən kalibrləməlisiniz. Fabrikamız hər bir yeni qəliblə tezliyi tarama testi keçirməyi tövsiyə edir. 3500 RPM-dən başlayın və ən az səs-küylə ən yüksək blok sıxlığını görənə qədər artırın. Hər qəlib növü üçün bu optimal tezliyi qeyd edin. Bütün QGM Block Making Machine nəzarətləri ani geri çağırmaq üçün birdən çox qəlib profilini saxlamağa imkan verir.
Sual 4: Blok hazırlayan maşında vibrasiya izolyatorlarını nə qədər tez-tez dəyişdirməliyəm?
Cavab: Vibrasiya izolyatorları normal şəraitdə adətən 8000 ilə 10000 iş saatı arasında işləyir. Bununla belə, hər 2000 saatdan bir onları çatlar, sərtləşmə və ya sıxılma dəsti üçün yoxlamalısınız. Test etmək üçün maşın istirahətdə olduqda montaj mötərizələri arasındakı məsafəni ölçün və orijinal spesifikasiya ilə müqayisə edin. 15% -dən çox sıxılma dəyişdirilməsinin lazım olduğunu bildirir. Həmçinin, maşının çərçivəsinə və ya ətraf mərtəbəyə ötürülən vibrasiyanın artdığını görsəniz, izolyatorları dərhal dəyişdirin. Quangong Machinery Co., Ltd əvəzetməni asanlaşdırmaq üçün izolyatorları unikal rəng kodlu sərtlik dərəcəsi ilə təchiz edir. Fabrikimiz yüksək istehsal müəssisələri üçün hər iki ildən bir izolyatorun dəyişdirilməsini planlaşdırmağı tövsiyə edir.
Sual 5: Operatorlar vibrasiya problemlərini özləri həll etməyə çalışarkən ən çox hansı səhvə yol verirlər?
Cavab: Ən çox yayılmış səhv, əvvəlcə mexaniki və hidravlik sağlamlığı yoxlamadan vibrasiya tezliyini və ya amplitüdünü artırmaqdır. Operatorlar tez-tez daha çox vibrasiyanın daha yaxşı sıxılmaya bərabər olduğunu düşünürlər. Əslində, həddindən artıq vibrasiya materialın ayrılmasına, kalıbın zədələnməsinə və sürətli rulman çatışmazlığına səbəb ola bilər. Fabrikimiz bu səhvi daim görür. Həmişə məntiqi diaqnostik sıraya əməl edin: əvvəlcə mexaniki komponentləri (boltlar, rulmanlar, izolyatorlar), sonra hidravlik və ya elektrik parametrlərini yoxlayın və yalnız bundan sonra vibrasiya parametrlərini tənzimləyin. İkinci ümumi səhv, ölçmələrdən əvvəl vibrasiya sayğacını sıfırlamağa laqeyd yanaşmaqdır. Həmişə alətlərinizi kalibrləyin. Quangong Machinery Co., Ltd.-də bizim təlim proqramımız təxminlər üzərində sistematik problemlərin aradan qaldırılmasını vurğulayır ki, bu da lazımsız hissələrin dəyişdirilməsini 60% azaldır.